Broyeur industriel

Matériaux et efficacité :

Le broyeur industriel possède de puissantes capacités de broyage de matériaux grâce à ses lames en acier allié spécialement traité. Ce matériau offre une dureté élevée, une bonne ténacité et une forte résistance à l'usure, permettant à la machine de traiter facilement les matériaux sans se casser facilement. Une fois le matériau introduit dans la machine, les lames tournent, pressent et cisaillent en continu, déchirant progressivement le matériau en particules plus fines. Dans des circonstances normales, la production de matériaux de densité modérée peut atteindre des dizaines de tonnes par heure.

① Lames fixes : Ce dispositif empêche principalement le matériau de s'emmêler autour de l'arbre de la lame.

② Lames mobiles : utilisées pour presser et cisailler les matériaux.

③ Entretoises : utilisées pour contrôler la distance entre les lames mobiles.

Industries d'application :

Les broyeurs industriels sont utilisés dans de multiples industries et dans un large éventail de domaines, notamment :

① Industrie des matières plastiques : les matériaux courants comprennent le polyéthylène et le polypropylène ; les tuyaux en plastique tels que les tuyaux en PVC et PE ; des contenants en plastique tels que des bouteilles et des seaux en plastique ; et des feuilles et plaques en plastique.

② Industrie métallurgique : déchets de matériaux et de déchets métalliques tels que la ferraille, l'aluminium, les blocs de fer, ainsi que les vieux vélos, les véhicules électriques et la ferraille.

③ Industrie du caoutchouc : divers matériaux en caoutchouc tels que les vieux pneus, les tuyaux en caoutchouc et les coussinets en caoutchouc.

④ Industrie électronique : déchets de composants électroniques tels que les vieux téléviseurs, ordinateurs et téléphones portables.

De plus, il peut être utilisé dans le verre, le bois, la céramique et les produits en papier.

Principe de fonctionnement :

Avantages des broyeurs industriels à double arbre :

Ils possèdent de plus grandes capacités de déchiquetage. La conception à double arbre leur permet de résister à un couple plus élevé lors du traitement de matériaux plus gros ou plus durs, et les lames s'usent plus uniformément, prolongeant ainsi leur durée de vie et entraînant souvent un rendement plus élevé.

Précautions:

① Avant de démarrer la machine, vérifiez soigneusement que toutes les connexions des composants sont sécurisées, que les dispositifs de protection sur les pièces de transmission sont en place et que le système électrique fonctionne correctement.

② Le matériau à déchiqueter doit être introduit uniformément dans l'entrée d'alimentation, en évitant une alimentation excessive en une seule fois pour éviter les blocages. Ajustez la vitesse d'alimentation selon les besoins en fonction des conditions réelles.

③ Appliquez régulièrement de l'huile lubrifiante sur les pièces vulnérables pour éviter les dysfonctionnements qui pourraient affecter la production.

Remarque : Le matériau peut éclabousser pendant toute l'opération ; par conséquent, le personnel doit respecter strictement les procédures d'exploitation et porter l'équipement de protection nécessaire.